蝶閥泄露的原因有哪些？無論是手動(dong)、氣動(dong)、液動(dong)、電(dian)動(dong)各部件在(zai)出(chu)廠前均(jun)經嚴格調試，用戶在(zai)復檢密封(feng)性(xing)能時，應(ying)將進出(chu)口(kou)兩側(ce)均(jun)勻固定，關閉(bi)蝶閥，對進口(kou)側(ce)施壓，在(zai)出(chu)口(kou)側(ce)觀察有無泄露(lu)現象，在(zai)管(guan)道進行強(qiang)度實驗前，應(ying)將蝶板打(da)開，防止(zhi)損壞密封(feng)環。

密封面泄露：

1、蝶(die)板、密(mi)封面夾有雜物(wu)

2、蝶板、密封面關(guan)閉位置(zhi)吻合不正

3、出口側配置(zhi)裝法蘭螺栓受力(li)不均或未按圖(tu)一要求

4、試壓方向未(wei)按圖一(yi)要求1、消(xiao)除雜質，清洗閥門內腔

5、調(diao)整蝸輪或電動執行(xing)機構的(de)調(diao)節螺釘，以達閥(fa)門關閉位置(zhi)正確(que)

6、檢(jian)查配裝法蘭平面及螺栓(shuan)壓(ya)緊(jin)國(guo)，應均勻壓(ya)緊(jin)

7、按尖頭密封方向進行施壓

閥門兩端面泄露：

1、兩(liang)側密封墊片失效

2、管(guan)法(fa)蘭緊力不(bu)均或(huo)未壓(ya)緊

3、密封(feng)(feng)圈上(shang)、下封(feng)(feng)墊(dian)片失效1、更換密封(feng)(feng)墊(dian)片

4、壓緊法蘭(lan)螺栓（均勻受力）

5、卸下(xia)閥門的壓圈，更(geng)換密(mi)封圈，失效墊.