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良工手動調節閥T40H

良工手動(dong)調(diao)節(jie)(jie)閥(fa)T40H概述:手動(dong)調(diao)節(jie)(jie)閥(fa)適(shi)用于工作(zuo)(zuo)壓(ya)力≤1.6MPa,介(jie)質溫(wen)度≤200℃(和工作(zuo)(zuo)壓(ya)力≤2.5MPa,介(jie)質溫(wen)≤350℃)的(de)蒸汽或熱水管(guan)路上(shang)調(diao)節(jie)(jie)流量(liang)。順時針旋轉(zhuan)手輪,即可關閉手動(dong)調(diao)節(jie)(jie)閥(fa)。此時閥(fa)桿帶(dai)動(dong)閥(fa)瓣下(xia)降,直至兩(liang)圓錐形(xing)密封(feng)面(mian)接觸,將(jiang)管(guan)道緊(jin)(jin)緊(jin)(jin)關閉。良工手動(dong)調(diao)節(jie)(jie)閥(fa)T40H特點:1. 改(gai)善(shan)供熱條件(jian):所有采用手動(dong)調(diao)節(jie)(jie)閥(fa)的(de)支路

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良工手動調節閥T40H概述:

手動調節閥適用于工(gong)作(zuo)壓(ya)力≤1.6MPa,介(jie)質溫度≤200℃(和工(gong)作(zuo)壓(ya)力≤2.5MPa,介(jie)質溫≤350℃)的蒸汽或熱水管(guan)路上調節流量。順時(shi)針旋(xuan)轉手輪,即可(ke)關(guan)閉手動調節閥。此時(shi)閥桿(gan)帶動閥瓣下(xia)降,直至兩圓錐形密封面接(jie)觸(chu),將管(guan)道緊緊關(guan)閉。

良工手動調節閥T40H特點:

1. 改善供(gong)熱條件:所有采用手(shou)動調節閥(fa)(fa)的(de)支路和加熱點(dian),可(ke)按設計工況調節流量,達到良好的(de)溫度條件。這種調節閥(fa)(fa)的(de)調節性能優于(yu)閘閥(fa)(fa)和截止(zhi)閥(fa)(fa),具有近似線性的(de)調節性能。因此,有效地改善了(le)各采暖建筑(zhu)中的(de)采暖和制冷不均勻現象(xiang)。

2. 節能:由于(yu)熱(re)力(li)管網中(zhong)的(de)(de)溫度和壓(ya)力(li)不(bu)平衡,一些支路中(zhong)的(de)(de)流量過(guo)(guo)大(da),造成一些建(jian)筑物內的(de)(de)溫度過(guo)(guo)高(gao),用戶不(bu)得不(bu)開(kai)窗以達到節能的(de)(de)目的(de)(de)。

3. 改善(shan)管網水(shui)力工況:手(shou)動調(diao)節閥(fa)可按額定流量(liang)進(jin)行控制,減(jian)少管網的過剩流量(liang),在一定程(cheng)度上(shang)改善(shan)原有(you)水(shui)工況惡化的程(cheng)度。

良工手動調節閥T40H結構圖:

良工手動調節閥T40H結構圖

良工手動調節閥T40H技術參數:

型號

PN

工作壓力/MPa

適用溫度/℃

適用介質

T40H-10

10

1.0

≤200

水、蒸汽

T40H-16

16

1.6

T40H-25

25

2.5


 良工手動調節閥T40H外形鏈接尺寸:

DN

L

D

D1

D2

f

b

H

H1

D0

z×Φd

重量/kg

15

130

95

65

47

2

14

160

172

65

4×Φ13.5

2.5

20

150

105

75

58

2

16

160

172

65

4×Φ13.5

3.5

25

160

115

85

68

2

16

182

195

80

4×Φ13.5

4.8

32

180

140

100

78

2

18

192

210

80

4×Φ13.5

7

40

200

150

110

88

3

18

250

273

120

4×Φ13.5

9.5

50

230

165

125

102

3

20

264

290

120

4×Φ17.5

13.5

65

290

185

145

122

3

20

380

426

200

4×Φ17.5

29

80

310

200

160

133

3

22

413

468

200

8×Φ17.5

35

100

350

220

180

158

3

24

466

530

240

8×Φ17.5

56

125

400

250

210

184

3

26

540

613

260

8×Φ17.5

79

150

480

285

240

212

3

26

623

698

360

8×Φ22

117

200

600

340

295

268

3

30

687

777

400

12×Φ22

185

250

730

395

350

320

3

30

940

1074

500

12×Φ22

327

300

850

445

460

430

4

30

940

1074

500

12×Φ22

422