減壓閥常見故障及排除方法揭秘
2023-08-25 點擊次數：645
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減壓閥是通過調節，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質本身的能量，使出口壓力自動保持穩定的閥門。常見的減壓閥故障的原因有三種：減壓(ya)閥(fa)直通(tong)、減壓(ya)閥(fa)不(bu)通(tong)、減壓(ya)閥(fa)壓(ya)力調節不(bu)準。
減壓閥常見的故障之一：減壓閥直通
| 常見故障 | 產生原因 | 預防及排除方法 |
| 減壓閥直通 | 閥瓣彈簧失效或斷裂 | 定期檢查和更換 |
| 活塞卡住在活塞套最高位置以下 | 定期清洗和修理。組裝正確 | |
| 閥瓣桿或頂桿在導向套內某一位置卡住，使閥瓣呈開啟狀態 | 定期清洗和修理。組裝正確 | |
| 密封面和脈沖閥密封面損壞或密封面間夾有異物 | 定期檢修，閥前設置過濾器 | |
| 脈沖閥泄漏或其閥瓣桿在閥座孔內某一位置卡住，使脈沖閥呈開啟狀態;活塞始終受壓，閥瓣不能關閉，介質直通 | 定期清洗和檢查，控制通道應該有過濾器，過濾器應該完好 | |
| 閥后腔至膜片小通道堵塞不通，致使閥門不能關閉 | 閥前設置過濾器和排污管，定期清洗和檢查 | |
| 氣包式控制管線堵塞或損壞，充氣閥泄漏 | 定期檢修。控制的介質應該清潔，管線應該暢通 | |
| 膜片、薄膜破損或其周邊密封處泄漏 | 定期更換，靜密封面平整，法蘭螺栓緊固且均勻 |
減壓閥常見的故障之二：減壓閥不通
| 常見故障 | 產生原因 | 預防及排除方法 |
| 不通 | 活塞因損壞、異物、銹蝕等原因，卡死在最高位置，不能向下移動，閥瓣不能開啟 | 定期清洗和修理，組裝活塞機構應該正確 |
| 氣包式的氣包泄漏或氣包內壓過低 | 定期更換，控制介質壓力應該正常 | |
| 閥前腔到脈沖閥，脈沖閥到活塞的小通道堵塞不通 | 通道應該有過濾網，過濾網應該完好 | |
| 調節彈簧松弛或失效，不能對膜片、薄膜產生位移，使閥瓣不能打開 | 定期檢查和更換彈簧 |
減壓閥常見的故障之三：減壓閥壓力調節不準
| 常見故障 | 產生原因 | 預防及排除方法 |
| 減壓閥壓力調節不準 | 彈簧疲勞 | 定期檢查和更換 |
| 活塞密封不嚴 | 組裝前認真檢查，組裝應該正確，定期檢修 | |
| 調節彈簧剛度過大，造成閥后壓力不穩 | 選用剛度適當的調節彈簧 | |
| 膜片、薄膜疲勞 | 定期更換 | |
| 閥內活動件磨損，閥門正常動作受阻 | 定期檢修。組裝應該正確，應該在閥前設置過濾器 |
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